백색 판형 알루미나 대 백색 융합 알루미나

융합 알루미나의 생산은 높은 에너지 소비 공정입니다. 톤당 2000-3000kWh의 전력을 소비합니다. 백색 판형 알루미나의 종합적인 에너지 소비는 융합 알루미나의 20~35%에 불과합니다. 용융 알루미나를 생산하는 동안 많은 폐가스 및 폐기물 잔류물이 배출됩니다. 그러나 소결 판상 알루미나의 생산은 천연 가스를 열원으로 사용합니다. 천연가스 중 이산화탄소 배출을 제외하고는 다른 폐가스 및 폐기물 잔류물이 없습니다. 따라서 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서 백색 판형 알루미나 는 백색 융합 알루미나 보다 우수할 수 있습니다 .

소결 판형 알루미나는 또한 융합 알루미나보다 성능 및 지표면에서 더 나은 이점을 가지고 있습니다. 첫째, 소결된 판상 알루미나의 불순물 함량이 낮고 분포가 균일하다. 그러나 용융 알루미나의 불순물 함량이 높고 분포가 고르지 않습니다. 백색 판형 알루미나는 고순도 산업용 알루미나를 원료로 사용하며 생산 과정에서 첨가제가 없습니다. 따라서 제품에 포함된 철, 규소, 나트륨 등의 불순물은 모두 미량입니다. 융합 커런덤의 생산 과정에서 철과 탄소가 첨가제로 첨가됩니다. 따라서 철, 탄소, 규소, 나트륨 및 기타 불순물의 함량은 소결 판상 강옥의 함량보다 훨씬 높습니다.

동시에 백색 용융 알루미나 용융 블록의 냉각 속도는 위치에 따라 다릅니다. 다른 위치의 불순물 함량은 다릅니다. 따라서 백색 용융 알루미나는 엄격한 선택을 강조하는 반면 소결 판상 커런덤은 선택할 필요가 없으며 질량 분포가 비교적 안정적이고 균일합니다.

또한, 소결된 표 모양의 커런덤은 특징적인 미세 구조와 구형의 폐쇄된 기공을 가지고 있어 우수한 열 충격 저항과 스폴링 저항을 결정합니다. 융합 커런덤은 열린 기공이 많고 닫힌 기공이 적으며 내식성 및 침투 저항면에서 소결 판상 커런덤보다 열등합니다.

최근 몇 년 동안 백색 판형 알루미나의 급속한 발전으로 인해 기술 지표 및 생산량 측면에서 높은 수준에 도달했습니다. 따라서 판형 알루미나의 가격을 크게 줄입니다. 따라서 특정 관점에서 내화 제품의 용융 알루미나를 대체하기 위해 소결 판형 알루미나를 사용하면 내화 제품의 수명이 향상 될뿐만 아니라 내화 재료의 소비가 감소 할뿐만 아니라 전체 내화 재료의 에너지 소비가 감소합니다. . 수량 의존성.