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샌드블라스팅용 유리구슬 (60메쉬, 80메쉬)

샌드블라스팅용 유리 비드(60메쉬, 80메쉬)는 표면 처리 및 마감에 이상적인 블라스팅 재료입니다. 유리 블록과 판유리를 분쇄하여 만든 유리 모래를 전기 용광로에서 고온으로 소성하여 제조됩니다. 유리 비드는 열전도율이 낮고 강도가 우수하며 화학적 안정성이 뛰어납니다. 블라스팅용 유리 비드는 금속 및 비금속 재료의 표면 손상 없이 블라스팅 작업에 적합합니다.

$980.00 $960.00 /MT

샌드블라스팅용 유리구슬 (60메쉬, 80메쉬)

샌드블라스팅용 유리 비드(60메쉬, 80메쉬)는 표면 처리 및 마감에 이상적인 블라스팅 재료입니다. 유리 블록과 판유리를 분쇄하여 만든 유리 모래를 전기 용광로에서 고온으로 소성하여 제조됩니다. 유리 비드는 열전도율이 낮고 강도가 우수하며 화학적 안정성이 뛰어납니다. 블라스팅용 유리 비드는 금속 및 비금속 재료의 표면 손상 없이 블라스팅 작업에 적합합니다.

특성:

화학적 조성은 화학적 활성을 저해하지 않는 불활성 이산화규소입니다.

둥근 탄성 입자는 충격에 강하며 손실이 적어 여러 번 재활용할 수 있습니다.

분사 마모를 줄여 노즐 수명을 연장합니다.

둥근 볼 표면은 가공 표면을 손상시키지 않으며 정밀한 크기를 유지합니다.

유리 비드를 사용하여 분사 가공하면 공작물 표면이 매끄러워지고 특별한 미적 감각을 얻을 수 있어 제품 가치가 향상됩니다.

건식 및 습식 모래 분사 작업에 적합합니다.

미세한 유리 구슬은 습식 샌드블라스팅 후 금속의 미세 균열을 쉽게 보여주는 데 사용됩니다.

물리적 및 화학적 조성
화학 조성 (%)
이산화규소(SiO2) 73.00
나2오 14시 30분
높은 9.20
알루미늄2오세 2.00
MgO 4.0
K2O 0.60
SO3 0.30
Fe2O3 0.11
일반적인 물리적 특성
경도: 모스 경도: 6-7, 경도: 46
비중: 2.5 g/cm3
부피 밀도(LPD): 1.6 g/cm3
굴절률(RI) ≥1.5
반올림 비율 80.0% 이상
자석 성분 ≤0.1%
입자 모양: 무색, 불순물 없는 투명한 유리, 둥글고 매끄러움

 

사용 가능한 사이즈
GB 번호 메쉬(미국 표준) 구슬 크기 범위 (지름 μm) 구슬 크기 범위 (지름, 인치)
GB 3호 20-30 850-600 0.0331-0.0234
GB 4호 30-40 600-425 0.0234-0.0165
GB 5호 40-50 425-300 0.0165-0.0117
GB 6호 50-70 300-212 0.0177-0.0083
GB 7호 60-80 250-180 0.0098-0.0070
GB 8호 70-100 212-150 0.0083-0.0059
GB 9호 80-120 180-125 0.0070-0.0049
GB 10호 100-170 150-90 0.0059-0.0035
GB 11호 120-200 125-75 0.0049-0.0029
GB 12호 140-230 106-63 0.0041-0.0025
GB 13호 170-325 90-45 0.0035-0.0017

 

애플리케이션:

주로 금속, 유리, 고무, 플라스틱, 아크릴 등의 표면 샌드블라스팅 및 쇼트블라스팅에 사용되며, 가공물의 손상을 방지할 수 있습니다.

유리 비드는 재사용 가능한 연마재로, 주로 샌드블라스팅실 및 샌드블라스팅 캐비닛에서 사용됩니다. 유리 비드는 비철 금속 표면에 부식을 일으키는 유리 철을 함유하지 않으므로 모든 종류의 금속에 사용하기에 매우 적합합니다. 또한, 표면에 자국을 남기지 않기 때문에 표면을 거칠게 만들지 않고 세척하거나 연마하는 데 주로 사용됩니다. 유리 비드는 압축 공기 분사에도 사용할 수 있습니다.

아래와 같은 발파 작업에 적합합니다.

  • 유리 비드를 이용해 항공기 부품을 분사하면 응력이 제거되어 피로 강도가 향상되고 마찰과 마모가 줄어듭니다.
  • 용접된 강철 공작물의 세척 및 표면 긁힘 제거 등 미관 개선 가공
  • 선 절단으로 녹과 곰팡이를 제거했습니다.
  • 장식 예술의 등장

패키지:

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