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높은 압축 강도를 가진 속이 빈 유리 미세구

고강도 중공 유리 미세구는 특수 붕규산 유리 원료를 고온 용융 및 발포 공정을 통해 제조한 고성능 중공 구형 무기 입자입니다. 이 미세구는 초고강도 압축 저항성과 기계적 안정성을 지니고 있어 고속 혼합, 고압 충전 및 압출 성형 과정에서 파쇄, 변형 및 파손에 강합니다. 또한 균일한 구형, 좁은 입자 크기 분포, 낮은 밀도 및 우수한 유동성을 특징으로 합니다.

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높은 압축 강도를 가진 속이 빈 유리 미세구

 

고강도 중공 유리 미세구는 특수 붕규산 유리 원료를 고온 용융 및 발포 공정을 통해 제조한 고성능 중공 구형 무기 입자입니다. 이 미세구는 초고강도 압축 저항성과 기계적 안정성을 지니고 있어 고속 혼합, 고압 충전 및 압출 성형 과정에서 파쇄, 변형 및 파손에 강합니다. 또한 균일한 구형, 좁은 입자 크기 분포, 낮은 밀도 및 우수한 유동성을 특징으로 합니다.

이 소재는 제품 중량을 효과적으로 줄이고 배합 밀도를 낮출 수 있습니다. 화학적으로 불활성이고, 물에 녹지 않으며, 산과 알칼리에 대한 내성이 강하고, 흡수율이 낮으며, 물리화학적 성질이 안정적입니다. 수지, 코팅 및 복합 기판과 반응하거나 열화되지 않습니다. 또한, 탁월한 단열, 방음 및 전기 절연 성능을 자랑하며 , 열 수축률이 낮고 치수 안정성이 뛰어납니다. 일반 유리 기포와 달리, 강화된 벽 두께와 구조적 강도를 통해 고하중 산업 작업 환경에 적합하며, 고전단 가공 시 분말화 및 손상을 방지합니다. 고강도 복합 재료, 산업용 코팅, 심해 부력재, 고압 포팅 접착제, 퍼티 재료 및 경량 내화물 충진재 분야에 널리 사용되어 최종 제품에 경량성, 수축 방지 및 높은 내구성이라는 종합적인 이점을 제공합니다.

높은 압축 강도를 가진 속이 빈 유리 미세구체의 특징:
  1. 속이 빈 유리 미세구는 벽 두께가 약 1~2μm인 속이 빈 구형의 미세한 형태를 가지며, 낮은 밀도와 높은 강도를 나타낸다.
  2. 낮은 비중과 높은 부유율 덕분에 고무, 라텍스, 목재 대체재, PVC 플라스티졸 및 변성 수지에서 경량화 소재로 널리 사용됩니다.
  3. 특수 공정을 통해 생산된 당사 제품은 높은 압축 강도와 우수한 강도 대비 무게비를 자랑합니다.
  4. 속이 빈 유리 미세구는 연화점이 약 600°C인 소다석회 붕규산 유리로 만들어져 600°C 이하의 온도에서도 견딜 수 있습니다.
  5. 낮은 열전도율과 낮은 유전율을 지닌 유리 기포는 불연성이며 다공성이 없어 코팅이나 제품에 사용될 때 안정적인 중공 구조를 형성하여 열전도율과 유전율을 감소시킵니다.
  6. 알칼리도가 낮고, 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량이 낮으며, 점도가 높습니다.
  7. 유동성이 좋고 비표면적이 낮습니다.
  8. 뛰어난 전기 절연 특성과 내식성.

 

매트릭스 재료의 첨가제로서 주요 기능은 다음과 같습니다.
  1. 체중 감량.
  2. 단열재.
  3. 방음 및 소음 감소.
  4. 유전 특성 개선.
  5. 수지 사용량 및 VOC 배출량 감소.
  6. 강성을 높이고 균열을 방지합니다.
  7. 내구성 향상.
  8. 부피 안정성을 향상시키고 수축 및 균열을 줄입니다.
사양:
투기.실제 밀도 (g/cm3)부피 밀도 (g/cm3)압축 강도 (Mpa/Psi)D50(하나)D90(하나)
CL150.13-0.170.08-0.094/50065120
CL200.20-0.220.10-0.124/50065110
CL250.24-0.270.13-0.155/75065100
CL300.29-0.320.15-0.1810/15005585
CL320.31-0.330.17-0.192000년 14월4580
CL350.33-0.370.18-0.2121/30004070
CL380.37-0.390.19-0.2238/55004065
CL400.39-0.420.19-0.2328/40004070
CL420.41-0.440.21-0.2455/80004060
CL460.44-0.480.23-0.2641/60004070
CL500.48-0.520.25-0.2755/80004060
CL550.53-0.550.27-0.2968/100004060
CL600.58-0.620.29-0.3483/120004065
CL60S0.58-0.630.30-0.34125/180003555
CM101.4-1.60.45-0.50193/28000510
CM151.2-1.30.40-0.45124/18000715
CM201.05-1.150.39-0.44124/18000920
CM300.9-1.00.35-0.483/120001430
CS200.18-0.220.10-0.127/10006090
CS220.20-0.240.11-0.138/12004570
CS280.27-0.300.15-0.1728/40004565
CS380.36-0.400.19-0.2238/55003050
CS420.40-0.440.21-0.2455/80002540
CS460.44-0.500.22-0.25110/160002030
CS600.58-0.620.29-0.33193/280001625
CS650.63-0.670.30-0.33207/300001320
CS700.75-0.800.33-0.35207/300001015

 

응용 분야:
  1. 단열 페인트, 내열 코팅 및 자외선 차단 코팅. 적용 분야는 주택, 건축 자재, 항공우주 장비, 파이프라인, 석유 저장 탱크, 산업 플랜트 및 대형 곡물 사일로 등이 있습니다.
  2. 에너지 절약형 건축 자재, 단열 모르타르, 단열 퍼티 및 소음 감소 코팅.
  3. 유리 기포의 우수한 유동성과 높은 파쇄 강도를 활용하여 유전 시추용 시멘트 슬러리 및 저밀도 시추 유체에 사용됩니다.
  4. 저유전율 엔지니어링 플라스틱. 응용 분야로는 5G 통신 장비, 항공기 레이돔, PCB 회로 기판용 고주파 구리 피복 적층판(CCL) 등이 있습니다.
  5. 저밀도 실리콘 접착제, 에폭시 수지 접착제, 아크릴 수지 및 폴리우레탄 접착제. 응용 분야에는 전자 부품 포팅 컴파운드, 배터리 포팅 컴파운드 및 MS 실런트가 포함됩니다.
  6. 경량 엔지니어링 플라스틱, PVC 플라스티졸 및 구조용 접착제. 응용 분야로는 자동차 플라스틱 부품, 차량 및 가전제품용 접착제 및 실런트, 헬멧 등이 있습니다.
  7. 부식 방지 및 오염 방지 코팅. 적용 분야에는 자동차 및 해양 코팅, 파이프라인 부식 방지 코팅, 철골 구조물용 아연 함유 프라이머, 내후성 부식 방지 코팅 등이 있습니다.
  8. 고무 엘라스토머. 응용 분야로는 고무 밀봉재, 고무 신발 밑창, 케이블 고무층, 타이어, 라텍스 제품, 스포츠 용품 및 고무 장난감 등이 있습니다.
  9. 고체 부력 소재. 적용 분야로는 유조선 선체, 수중 로봇 부표, 어류 부표, 송유관 부력 지지대 등이 있습니다.
  10. 에폭시 툴링 보드. 에폭시 및 폴리우레탄으로 다양한 금형을 제작하는 데 사용됩니다.

최신 뉴스:

속이 빈 유리 미세구체의 특성 및 응용 분야

TDS가 업로드되지 않았습니다.

MSDS가 업로드되지 않았습니다.

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