도금 알루미늄 옥사이드 랩핑 파우더
도금된 알루미늄 옥사이드 래핑 분말은 고품질의 산업용 알루미나 분말을 원료로 하고 특수 생산 공정으로 처리됩니다. 생산된 알루미나 연마분의 결정형상은 판상과 같이 육각형의 편평한 형태이므로 판상알루미나 또는 판상알루미나라 한다.
판형 알루미나의 알루미나 순도는 99% 이상이며 내열성, 산 및 알칼리 내식성, 고경도 특성을 가지고 있습니다. 기존의 연마성 구형 입자와 달리 편평한 알루미나의 바닥면은 평평하고 입자는 연삭 중에 공작물의 표면에 맞아 입자의 날카로운 모서리가 표면을 긁는 것을 방지하는 슬라이딩 연삭 효과를 생성합니다. 공작물. 한편, 판상알루미나는 분쇄시 분쇄압력이 입자의 표면에 고르게 분포되어 입자가 쉽게 부서지지 않고 내마모성이 향상되어 분쇄효율과 표면조도가 향상된다.
반도체 실리콘 웨이퍼와 같은 반도체 재료의 경우 판 산화알루미늄을 적용하면 연삭 시간을 단축하고 연삭 효율을 크게 향상시키며 연삭기의 손실을 줄이고 인건비와 연삭 비용을 절감하며 연삭 합격률을 높일 수 있습니다. 품질은 잘 알려진 외국 브랜드에 가깝습니다.
영상관의 유리 벌브 연삭 작업 효율이 3-5 배 증가합니다.
적격 제품 비율은 10-15% 증가하고 반도체 웨이퍼의 적격 제품 비율은 99% 이상에 도달합니다.
연삭 소비는 일반 알루미나 연마 분말보다 40-40% 적습니다.
도금 산화알루미늄 래핑 분말 화학 성분
| 화학적인 | 보증 가치 | 일반적인 값 |
| Al2O3 | ≥99.0% | 99.36% |
| SiO2 | <0.2% | 0.017% |
| Fe2O3 | <0.1% | 0.03% |
| Na2O | <0.6% | 0.35% |
도금 알루미늄 옥사이드 래핑 분말 물리적 특성
| 재료 | α-Al2O3 |
| 색상 | 하얀색 |
| 비중 | ≥3.9g/cm3 |
| 모스 경도 | 9.0 |
도금된 알루미늄 옥사이드 래핑 파우더 사용 가능한 크기
| 유형 | D3(음) | D50(하나) | D94(음) |
| HXTA45 | 50.5-56.2 | 33-38.5 | 20.7-24.5 |
| HXTA40 | 39-44.6 | 27.7-31.7 | 18-20 |
| HXTA35 | 35.4-39.8 | 23.8-27.2 | 15-17 |
| HXTA30 | 28.1-32.3 | 19.2-22.3 | 13.4-15.6 |
| HXTA25 | 24.4-28.2 | 16.1-18.7 | 9.6-11.2 |
| HXTA20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
| HXTA15 | 14.8-17.2 | 9.4-11 | 5.8-6.8 |
| HXTA12 | 11.8-13.8 | 7.6-8.8 | 4.5-5.3 |
| HXTA09 | 8.9-10.5 | 5.9-6.9 | 3.3-3.9 |
| HXTA05 | 6.6-7.8 | 4.3-5.1 | 2.55-3.05 |
| HXTA03 | 4.8-5.6 | 2.8-3.4 | 1.5-2.1 |
도금 알루미늄 산화물 래핑 분말 제품 응용
1) 전자 산업: 반도체 단결정 실리콘 웨이퍼, 석영 결정, 화합물 반도체(결정질 갈륨, 인산염 나노)의 연삭 및 연마.
2) 유리 산업: 크리스탈, 석영 유리, 키네스코프 유리 쉘 스크린, 광학 유리, 액정 디스플레이(LCD) 유리 기판 및 수정 결정의 연삭 및 가공.
3) 코팅 산업: 플라즈마 용사를 위한 특수 코팅 및 필러.
4) 금속 및 세라믹 가공 산업: 정밀 세라믹 재료, 소결 세라믹 원료, 고급 고온 코팅 등
도금 산화알루미늄 랩핑 파우더 패키지:
20kgs/판지, 1MT/팔레트
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