여과용 저나트륨 표상 알루미나 저나트륨 판상 알루미나는 나트륨 함량(Na2O)이 0.2% 미만, 심지어 0.1% 미만입니다. Na2O 함량은 밀도, 경도, 겉보기 다공성에 영향을 미칩니다. 낮은 나트륨은 더 나은 열 성능을 의미합니다. 고온 저항, 알칼리 저항 등과 같은 평판 알루미나의 능력을 향상시킵니다.  알루미늄

표 형식 알루미나의 응용 판상 알루미나는 우수한 슬래그 저항성, 고온 부식 및 침식 저항성, 높은 비중, 고순도 및 낮은 겉보기 다공성을 가지고 있습니다. 내화물, 제강 및 주조에 적합합니다. 다음 분야를 포함하는 표 형식 알루미나의 응용: 1. 철강 제조: 스프레이 건,

표 형식의 알루미나 캐스터블 기능   판상 알루미나 캐스터블은 주로 고순도 및 고융점의 판상 알루미나로 만들어집니다. 테이블 형 알루미나 캐스터블 220F /325F는 높은 열충격 안정성, 박리 방지 및 내크리프성을 가지고 있습니다. 또한 내화성이 높고 체적 안정성이 우수하며 고온 성능과 내마모성이

내화 벽돌용 테이블 커런덤 고순도 커런덤 벽돌은 밀도가 높고 화학적 성질이 안정적이며 고온에서 내식성이 강합니다. 가스화기 및 산업용 가마에 사용되는 내화 부품에 적합합니다. 융합 강옥은 항상 강옥 벽돌의 골재로 채택됩니다. 그러나 백색 커런덤의 다공성은 특히 겉보기 다공성이 8.8%에 달할 수

고품질 판형 알루미나를 만드는 것은 무엇입니까? 고품질 판형 알루미나는 내화 벽돌, 슬라이딩 게이트 플레이트, 라이닝 등과 같은 고품질의 신뢰할 수 있는 내화 제품을 만듭니다. 다공성이 낮고 수분 흡수율이 낮으며 밀도가 높아야 합니다. 판형 알루미나의 제조에는 판형 알루미나 품질을 안정적으로 만드는

백색 판형 알루미나 대 백색 융합 알루미나 융합 알루미나의 생산은 높은 에너지 소비 공정입니다. 톤당 2000-3000kWh의 전력을 소비합니다. 백색 판형 알루미나의 종합적인 에너지 소비는 융합 알루미나의 20~35%에 불과합니다. 용융 알루미나를 생산하는 동안 많은 폐가스 및 폐기물 잔류물이 배출됩니다. 그러나 소결

소결 판상 알루미나의 결정 구조 소결된 판상 알루미나는 판상 형태의 산화알루미늄이다. 판형 알루미나의 소결 공정은 급속 냉각 및 급속 가열 과정입니다. 소결 온도는 1950°C에서 약 400°C로 급격히 떨어집니다. 결정 구조는 완전히 발달된 알루미나가 있는 평면 평면입니다. 결정의 크기는 일반적으로 20-40um이며,

열전도성 접착제용 판형 알루미나 325 메쉬 분말 표 형태의 알루미나 325 메쉬 분말 은 입자 크기 범위가 0-45 미크론입니다. 그것은 우수한 내화성, 안정적인 열 성능입니다. 그것은 열 접착제 의 성능을 향상시킬 수 있습니다 .