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자동차용 접착제에 사용되는 20-90μm 유리 미세 기포

속이 빈 유리 미세구(20-90μm)는 자동차 부품 접착제용으로 특별히 설계된 경량 충전재입니다. 속이 빈 구형 입자는 뛰어난 유동성과 용이한 분산성을 제공합니다. 접착제 밀도와 부품 무게를 효과적으로 줄이는 동시에 경화 수축을 최소화하고 접착층의 치수 안정성과 평활도를 향상시킵니다.

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자동차용 접착제에 사용되는 20-90μm 유리 미세 기포

속이 빈 유리 미세구(20-90μm)는 자동차 부품 접착제용으로 특별히 설계된 경량 충전재입니다. 이 속이 빈 구형 입자는 뛰어난 유동성과 용이한 분산성을 제공합니다. 접착제 밀도와 부품 무게를 효과적으로 줄이는 동시에 경화 수축을 최소화하고 접착층의 치수 안정성과 평활도를 향상시킵니다.

속이 빈 구조는 탁월한 단열, 방음 및 진동 감쇠 특성을 제공하여 다양한 작동 조건에서 자동차 내부 및 구조 부품의 사용자 경험을 향상시킵니다. 속이 빈 유리 미세구체를 첨가하면 접착제에 사용되는 수지량이 줄어들어 제조 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 이러한 특성은 자동차 구조용 접착제, 실란트 및 복합 패널 접착제에 널리 적용됩니다.

자동차용 접착제에 사용되는 20-90μm 유리 미세 기포의 특징:
  1. 속이 빈 유리 미세구는 벽 두께가 약 1~2μm인 속이 빈 구형의 미세한 형태를 가지며, 낮은 밀도와 높은 강도를 나타낸다.
  2. 낮은 비중과 높은 부유율 덕분에 고무, 라텍스, 목재 대체재, PVC 플라스티졸 및 변성 수지에서 경량화 소재로 널리 사용됩니다.
  3. 특수 공정을 통해 생산된 당사 제품은 높은 압축 강도와 우수한 강도 대비 무게비를 자랑합니다.
  4. 속이 빈 유리 미세구는 연화점이 약 600°C인 소다석회 붕규산 유리로 만들어져 600°C 이하의 온도에서도 견딜 수 있습니다.
  5. 낮은 열전도율과 낮은 유전율을 지닌 유리 기포는 불연성이며 다공성이 없어 코팅이나 제품에 사용될 때 안정적인 중공 구조를 형성하여 열전도율과 유전율을 감소시킵니다.
  6. 알칼리도가 낮고, 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량이 낮으며, 점도가 높습니다.
  7. 유동성이 좋고 비표면적이 낮습니다.
  8. 뛰어난 전기 절연 특성과 내식성.

 

매트릭스 재료의 첨가제로서 주요 기능은 다음과 같습니다.
  1. 체중 감량.
  2. 단열재.
  3. 방음 및 소음 감소.
  4. 유전 특성 개선.
  5. 수지 사용량 및 VOC 배출량 감소.
  6. 강성을 높이고 균열을 방지합니다.
  7. 내구성 향상.
  8. 부피 안정성을 향상시키고 수축 및 균열을 줄입니다.
기술지수
비중0.12-1.6 g/cm3
부피 밀도0.10-0.62 g/cm3
열전도율0.038-0.085 W/M·K
PH8-9.5
유전 상수1.2 -2.0 (100MHz)

 

사양:
투기.실제 밀도 (g/cm3)부피 밀도 (g/cm3)압축 강도 (Mpa/Psi)D50(하나)D90(하나)
CL150.13-0.170.08-0.094/50065120
CL200.20-0.220.10-0.124/50065110
CL250.24-0.270.13-0.155/75065100
CL300.29-0.320.15-0.1810/15005585
CL320.31-0.330.17-0.192000년 14월4580
CL350.33-0.370.18-0.2121/30004070
CL380.37-0.390.19-0.2238/55004065
CL400.39-0.420.19-0.2328/40004070
CL420.41-0.440.21-0.2455/80004060
CL460.44-0.480.23-0.2641/60004070
CL500.48-0.520.25-0.2755/80004060
CL550.53-0.550.27-0.2968/100004060
CL600.58-0.620.29-0.3483/120004065
CL60S0.58-0.630.30-0.34125/180003555
CM101.4-1.60.45-0.50193/28000510
CM151.2-1.30.40-0.45124/18000715
CM201.05-1.150.39-0.44124/18000920
CM300.9-1.00.35-0.483/120001430
CS200.18-0.220.10-0.127/10006090
CS220.20-0.240.11-0.138/12004570
CS280.27-0.300.15-0.1728/40004565
CS380.36-0.400.19-0.2238/55003050
CS420.40-0.440.21-0.2455/80002540
CS460.44-0.500.22-0.25110/160002030
CS600.58-0.620.29-0.33193/280001625
CS650.63-0.670.30-0.33207/300001320
CS700.75-0.800.33-0.35207/300001015

 

응용 분야:

 

  1. 단열 페인트, 내열 코팅 및 자외선 차단 코팅. 적용 분야는 주택, 건축 자재, 항공우주 장비, 파이프라인, 석유 저장 탱크, 산업 플랜트 및 대형 곡물 사일로 등이 있습니다.
  2. 에너지 절약형 건축 자재, 단열 모르타르, 단열 퍼티 및 소음 감소 코팅.
  3. 유리 기포의 우수한 유동성과 높은 파쇄 강도를 활용하여 유전 시추용 시멘트 슬러리 및 저밀도 시추 유체에 사용됩니다.
  4. 저유전율 엔지니어링 플라스틱. 응용 분야로는 5G 통신 장비, 항공기 레이돔, PCB 회로 기판용 고주파 구리 피복 적층판(CCL) 등이 있습니다.
  5. 저밀도 실리콘 접착제, 에폭시 수지 접착제, 아크릴 수지 및 폴리우레탄 접착제. 응용 분야에는 전자 부품 포팅 컴파운드, 배터리 포팅 컴파운드 및 MS 실런트가 포함됩니다.
  6. 경량 엔지니어링 플라스틱, PVC 플라스티졸 및 구조용 접착제. 응용 분야로는 자동차 플라스틱 부품, 차량 및 가전제품용 접착제 및 실런트, 헬멧 등이 있습니다.
  7. 부식 방지 및 오염 방지 코팅. 적용 분야에는 자동차 및 해양 코팅, 파이프라인 부식 방지 코팅, 철골 구조물용 아연 함유 프라이머, 내후성 부식 방지 코팅 등이 있습니다.
  8. 고무 엘라스토머. 응용 분야로는 고무 밀봉재, 고무 신발 밑창, 케이블 고무층, 타이어, 라텍스 제품, 스포츠 용품 및 고무 장난감 등이 있습니다.
  9. 고체 부력 소재. 적용 분야로는 유조선 선체, 수중 로봇 부표, 어류 부표, 송유관 부력 지지대 등이 있습니다.
  10. 에폭시 툴링 보드. 에폭시 및 폴리우레탄으로 다양한 금형을 제작하는 데 사용됩니다.

TDS가 업로드되지 않았습니다.

MSDS가 업로드되지 않았습니다.

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